Еще в 1891 г. X. Лейн и Е. Т. Форстер изобрели способ производства труб в горизонтально лежащей центробежной литейной форме. Недавно фирма Сосиете Сивиль дЕтюд де Сантрифюгасион также предложила изготовлять металлические трубы с помощью вертикально расположенной центробежной литейной формы. Наконец, В. Мартин изобрел привод для перемещения слитка-заготовки с помощью косых валков, которые обеспечивают движение слитка-заготовки вперед и одновременно приводят во вращение слиток-заготовку вместе с кристаллизатором.

Брейстед поместил в горизонтальный кристаллизатор шибер, которому было придано поступательно-возвратное движение; этим он хотел способствовать скольжению кристаллизующегося слитка-заготовки.

Наиболее известным стало движение кристаллизатора по способу Юнганса, при котором кристаллизатор сначала перемещается вместе со слитком на определенное расстояние с одинаковой скоростью, а затем с повышенной скоростью возвращается в исходное положение. Для обеспечения периодического синхронного в одном направлении движения кристаллизатора вместе со слитком-заготовкой необходимо, чтобы привод кристаллизатора был соединен с механизмом, предназначенным для транспортировки слитка-заготовки. Несколько позже Юнганс предложил другой вариант движения кристаллизатора, при котором кристаллизатор либо сначала передвигается на некоторое расстояние вместе со слитком-заготовкой, а затем отводится обратно с помощью пружин, либо постоянно находится в поступательно-возвратном движении.

А. Уэлбленд и Ф. Бенард составили неподвижный кристаллизатор, по меньшей мере, из двух частей. Эти части кристаллизатора при быстром чередовании и при небольшой амплитуде сходятся и расходятся наподобие клещей; поэтому части кристаллизатора своими нижними концами уложены в опоры таким образом, что они могут свободно повернуться. Так как верхние части стенки проходят небольшой путь, то щель между ними может быть также лишь очень небольшой; поэтому жидкий металл вследствие поверхностного натяжения не может проникнуть в щель.