Фирма Азарко с помощью конструкции отливала из меди и латуни полые изделия различного сечения; изделия отличались очень хорошей поверхностью и структурой.

Фирма Ферейнигте Лайхтметалл-Верке (изобретатели О. Рейло и В. Рот) запатентовала способ для непрерывной отливки труб, при котором выходящая из охлаждаемого короткого металлического кристаллизатора труба кристаллизуется только в поверхностной зоне и затем полностью затвердевает благодаря непосредственному (вторичному) охлаждению. Полость трубы образуется с помощью короткого охлаждаемого пустотелого цилиндра, действующего как стержень. Цилиндр либо открыт снизу, так что охлаждающая вода может стекать вниз, либо закрыт и при этом поступающая сверху охлаждающая вода снова отводится кверху. По-видимому, при этой конструкции также происходило сильное сжатие дорна и использовать ее в производственных условиях оказалось трудно. Поэтому Г. Янсен несколькими годами позже выполнил дорн вращающимся вокруг его оси и укрепил его на валу несколько эксцентрично. При разливке дорн в незначительной степени деформировал свежеобразовавшуюся корку и этим самым освобождался от нее, так что разливаемый металл не оказывал на дорн сжимающих усилий. Аналогичной цели хотел достичь. Юнганс путем движения конического дорна снизу вверх и сверху вниз при отливке чугунных муфтовых труб. П. Бифанг также рекомендовал придавать движение дорну и хотел, как и Янсен, чтобы дорн имел боковые колебания. При этом дорн может двигаться по цилиндру или конусной рубашке и в определенных случаях колебаться в продольном направлении.

Чтобы возможно интенсивнее охлаждать стенку дорна, Виланд расположил внутри дорна винтовую направляющую для охлаждающей воды, которая свободно выходит из нижнего конца дорна. Кроме того, внутри дорна была расположена паровая трубка, чтобы снизить давление образующегося пара. X. Кестнер и О. Нейрейтер улучшили охлаждение, устроив кольцевую щель, через которую охлаждающая вода направлялась непосредственно на внутреннюю стенку свежезакристаллизовавшейся трубы.