Условия затвердевания металла

Разливка и плавка металла

Во всех случаях металл должен был затвердевать в сравнительно длинном трубопроводе. При всех этих конструкциях нет возможности осуществить смазку стен кристаллизатора; поэтому едва ли можно осуществить непрерывное получение слитков-заготовок с гладкой поверхностью.

Аналогично Ата, М. Ф. Монно установил на кристаллизаторе обогреваемый тигель, выпускное отверстие которого может закрываться стопором.

Закрытый подвод металла в соединении с охлаждаемой горизонтальной металлической формой, которая должна покрываться смазкой, был изобретен А. Г. Персоной в 1913 г. Из разливочной печи огнеупорная труба ведет к горизонтальному охлаждаемому кристаллизатору, который под действием запорных щеколд совершает относительно слитка-заготовки поступательно-возвратное движение, скользя при этом по трубе. Благодаря поступательно-возвратному движению относительно трубы в кристаллизатор захватывается заготовленная у входа в него смазка. Вероятно, вследствие горизонтального расположения слитка-заготовки это гениальное предложение не могло иметь успеха.

Закрытый подвод металла имел прочный успех при использовании самосмазывающихся неметаллических кристаллизаторов, преимущественно из графита, которые впервые с успехом применил Эльдред. Эта конструкция кристаллизатора была усовершенствована особенно изобретателями фирмы Америкен Смелтинг энд Рифайнинг Ко Дж. О. Беттертоном, Ф. Ф. Поландом и К. А. Линднером, а также Дж. С. Смартом, из многочисленных патентов которых рассматривается только один; в отношении подвода металла она оказалась очень близкой к работающим производственным установкам.

Жидкий металл течет из промежуточной печи через сравнительно небольшое сечение в разливочное пространство, в графитовое дно которого ввинчен снизу кристаллизатор, и распределяется по всему сечению практически без какого-либо движения. Приток металла к кристаллизатору может быть прекращен сверху с помощью соответствующей крышки (не приведенной на схеме), укрепленной на стержне, проходящем через свод печи; это позволяет очень легко заменить старый кристаллизатор новым.




Автор: allmetal | Дата: 3-03-2011, 03:23 | Просмотров: 1702
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Кристаллизаторы с неметаллическими стенками
  • Потеря тепла в трубопроводе
  • Принцип сифонной разливки
  • Применение различных конструкций для разливки
  • Погружение резервуара в тигель

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php