И. Гертер мл. и Г. А. Пюз разработали устройство для манипулирования отрезанными кусками слитков-заготовок. Отрезок слитка-заготовки падает в вертикальную обойму, которая с помощью канатной направляющей может быть уложена на роликовую дорожку; отрезки слитка-заготовки передвигаются далее с помощью роликов.

Сила удара падающего отрезка слитка-заготовки может быть очень большой и привести к повреждениям. Поэтому В. Ф. Эппенштайнер предложил стоящую в охлаждающей ванне обойму, которая так подобрана к размерам слитка, что жидкостное трение между ней и слитком оказывает тормозящее действие. Для простоты разгрузки эта обойма может быть разъемной по длине.

Наконец, фирма Айзен-Верке Брейтенфельд запатентовала устройство для автоматического изменения направления слитков-заготовок, состоящее из направляющей поверхности, которая так пригнана к конфигурации слитка-заготовки, что он автоматически скользит в требуемое положение. Преимуществом этого устройства является отсутствие подвижных частей.

Во многих случаях более или менее неровная поверхность отлитых слитков должна перед дальнейшей обработкой подвергнуться зачистке. В зависимости от состава металла и конфигурации слитка зачистка поверхности осуществляется после разрезки слитка на части путем обточки, фрезерования, строгания и т. п. Однако в этом разделе будут рассмотрены лишь способы и устройства, которые оказывают влияние на состояние поверхности слитка еще до его деления на части; следовательно, в известном смысле они еще относятся к установке для непрерывной разливки. Экономические преимущества обработки слитка в пределах цеха непрерывной разливки очевидны.