Поскольку поверхность слитка-заготовки при этом может окислиться такая обработка должна быть осуществлена в защитной атмосфере из нейтральных газов.

Согласно дальнейшему усовершенствованию, слиток-заготовка для зачистки его поверхности вводится в матрицеобразный шабер с сечением, соответствующим поперечному сечению слитка-заготовки; шабер расширяется на конус книзу.

Эти предложения образуют как бы первую ступень для разработки проектов дальнейшей непрерывной обработки слитка-заготовки. Насколько известно, Юнгансу фактически удалось в последующие годы (после 1938 г.) с помощью тихоходного стана непрерывным способом прокатать в литом состоянии слитки из чистого алюминия и при этом получить прокатную продукцию, отвечающую всем требованиям, предъявляемым к ее качеству.

В последнее время В. Тарквини Р. Дж. Скоувилл предложили прокатывать стальной слиток-заготовку непосредственно после выхода его из кристаллизатора. Для этой цели они предлагают отливать стальной слиток-заготовку с чрезвычайно большой скоростью так, чтобы образовывалась лишь тонкая корочка, которую затем резко охлаждают; далее этот жидкий еще внутри слиток с помощью гибочных валков поворачивают в горизонтальное положение; закристаллизовавшийся слиток, находящийся еще в горячем состоянии, немедленно прокатывают. Однако следует сомневаться в том, чтобы на основании имеющегося опыта по непрерывной разливке стали можно было бы рискнуть применить этот способ в ближайшее время.

Как уже установил В. Шварцмайер, при разливке сплавов, обладающих склонностью к обратной сегрегации, за обогащенной сегрегирующими элементами наружной корочкой следует обедненная зона. Поэтому, по предложению X. Фосскюлера до дальнейшей обработки для получения плакированных листов слиток-заготовку из алюминиево-медно-магниевых сплавов следует обрабатывать со снятием стружки до этой обедненной зоны.