Способы борьбы с образованием трещин
br> Разливка и плавка металлаПервоначально он предполагал для осуществления этого способа обогревать слиток-заготовку горячим мазутом; однако позже он рекомендовал расходовать такое количество охлаждающей среды, чтобы она полностью испарялась, и при этом поддерживать температуру отлитого слитка-заготовки еще на уровне температуры рекристаллизации, затем слиток-заготовку медленно охлаждать до температуры окружающей среды с тем, чтобы избежать больших перепадов температуры между поверхностной и внутренней зонами.
Аналогичное предложение сделал П. Бреннер, по которому выходящий из кристаллизатора слиток-заготовку сначала следует очень сильно охлаждать, но затем уменьшать теплоотвод в степени, соответствующей скорости продвижения кристаллизации металла до середины слитка.
Позже П. Бреннер изобрел способ борьбы с образованием трещин, обусловленных внутренними напряжениями, особенно для алюминиецинкомагниевых сплавов; при этом способе выходящий из кристаллизатора слиток-заготовка непосредственно охлаждается с переменной интенсивностью по всей высоте или на отдельных участках.
X. Кестнер предложил для этой же цели настолько охлаждать выходящий из кристаллизатора слиток-заготовку, чтобы не протекали процессы закалки и превращения. В. Рот, Г. Т. Беккер, П. Клайнау и Г. Янсен изобрели способ для непрерывной разливки чувствительных к образованию трещин сплавов, особенно алюминиемедномагниевых сплавов, с помощью короткого охлаждаемого кристаллизатора, причем выходящий из кристаллизатора еще жидкий внутри слиток охлаждается лишь тогда, когда он затвердеет по всему поперечному сечению.
В сплавах, обладающих склонностью к кристаллической сегрегации, при быстром их охлаждении из расплавленного состояния на границах зерен образуется почти эвтектический остаточный расплав, который при горячей деформации является причиной образования межкристаллических трещин. Поэтому В. Шварцмайер в противоположность X. Кестнеру предложил сначала медленно охлаждать слиток-заготовку внутри температурной области полной растворимости, а после прохождения этой области быстро охлаждать слиток; при этом обогащенный остаточный расплав полностью или частично растворяется в твердом растворе, который последующим быстрым охлаждением будет переохлажден, и превращение будет приостановлено, в результате чего повышается способность к горячей деформации и прочность конечного продукта.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Интересное:
Категории:
- Главная
- Сталь
- Металлопрокаты и их изготовление
- Разливка и плавка металла
- Нержавеющие и ржавеющие металлы
- Обработка и напыление
- Промышленные роботы
- Разное
Популярные новости:
» Можно ли достичь теоретической прочности?» Прослойки в литом металле
» Развитие ВР в материале с дисперсной фазой
» Расширение металла при нагревании
» Технология промышленных способов борирования
» Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
» Принцип работы МНЛЗ
» Что такое флокены?
» Ударная вязкость сталей
» Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях