Первоначально он предполагал для осуществления этого способа обогревать слиток-заготовку горячим мазутом; однако позже он рекомендовал расходовать такое количество охлаждающей среды, чтобы она полностью испарялась, и при этом поддерживать температуру отлитого слитка-заготовки еще на уровне температуры рекристаллизации, затем слиток-заготовку медленно охлаждать до температуры окружающей среды с тем, чтобы избежать больших перепадов температуры между поверхностной и внутренней зонами.

Аналогичное предложение сделал П. Бреннер, по которому выходящий из кристаллизатора слиток-заготовку сначала следует очень сильно охлаждать, но затем уменьшать теплоотвод в степени, соответствующей скорости продвижения кристаллизации металла до середины слитка.

Позже П. Бреннер изобрел способ борьбы с образованием трещин, обусловленных внутренними напряжениями, особенно для алюминиецинкомагниевых сплавов; при этом способе выходящий из кристаллизатора слиток-заготовка непосредственно охлаждается с переменной интенсивностью по всей высоте или на отдельных участках.

X. Кестнер предложил для этой же цели настолько охлаждать выходящий из кристаллизатора слиток-заготовку, чтобы не протекали процессы закалки и превращения. В. Рот, Г. Т. Беккер, П. Клайнау и Г. Янсен изобрели способ для непрерывной разливки чувствительных к образованию трещин сплавов, особенно алюминиемедномагниевых сплавов, с помощью короткого охлаждаемого кристаллизатора, причем выходящий из кристаллизатора еще жидкий внутри слиток охлаждается лишь тогда, когда он затвердеет по всему поперечному сечению.

В сплавах, обладающих склонностью к кристаллической сегрегации, при быстром их охлаждении из расплавленного состояния на границах зерен образуется почти эвтектический остаточный расплав, который при горячей деформации является причиной образования межкристаллических трещин. Поэтому В. Шварцмайер в противоположность X. Кестнеру предложил сначала медленно охлаждать слиток-заготовку внутри температурной области полной растворимости, а после прохождения этой области быстро охлаждать слиток; при этом обогащенный остаточный расплав полностью или частично растворяется в твердом растворе, который последующим быстрым охлаждением будет переохлажден, и превращение будет приостановлено, в результате чего повышается способность к горячей деформации и прочность конечного продукта.