Наименьшие потери энергии на перемегничивание магнитопровода, изготовленного из такой стали, будут достигнуты в том случае, если внешнее магнитное поле совпадает по направлению с во всех зернах. Последнее осуществимо, когда кристаллические решетки всех зерен ориентированы одинаково, т. е. в материале существует кристаллографическая текстура. Именно поэтому разработка электротехнической стали с текстурой ГЦ0 дала возможность резко снизить потери энергии на перемагничивание сердечников трансформаторов.

Процесс производства электротехнической стали с ребровой текстурой был предложен Госсом в 1935 г. Любопытно, что, несмотря на близость магнитных свойств поликристаллического материала к магнитным свойствам монокристалла, Госс не нашел в своем материале кристаллографической текстуры. Это было сделано в том же году Бозортом, который применил более совершенную методику. Только позднее, в 1949 г., появилось сообщение Данна о том, что формирование ребровой текстуры в электротехнической стали - результат протекания ВР.

Технология, предложенная Госсом, состоит в двукратной холодной прокатке горячекатаной полосы (суммарное обжатие при второй холодной прокатке 50 %), после которой лист толщиной 0,30 мм подвергают сначала обезуглероживающему, затем высокотемпературному отжигу, при котором и происходит ВР. Ребровая текстура, возникающая при ВР, имеет при такой технологии рассеяние - 10°. Последующие исследования процесса ВР и развития текстуры привели к разработке новой технологии производства анизотропной электротехнической стали с уменьшением до 3 рассеянием текстуры.