Развитие ВР - результат торможения роста зерен примесями. В 1948 г. Моррил впервые показал, что образование текстуры в сплаве зависит от содержания азота. Позднее, прежде всего в работе Мэя и Тернбалла, было установлено, что развитие ВР связано с присутствием дисперсных частиц второй фазы. Природа включений второй фазы может быть самой различной. Важно только, чтобы при температуре окончательного отжига эта фаза была термически нестабильной. В противном случае, как, например, при торможении роста зерен стабильными включениями, ВР не протекает. В листе малой толщины, где растворение частиц усиливается вследствие ускоренного отвода реакции через поверхность листа в атмосферу, для обеспечения развития ВР применяют дисперсную фазу с повышенной термической устойчивостью. Сохранения фазы в тонких листах добиваются также созданием атмосферы с повышенным парциальным давлением продуктов реакции (например, азота при торможении роста зерен нитридами) или окислением поверхности листа.

Для развития ВР при наличии дисперсной фазы необходимо, чтобы частицы присутствовали в определенном количестве и имели высокую дисперсность. При этом существенно, чтобы величина тормозящей силы, создаваемой выделениями второй фазы, была согласована с величиной движущей силы наиболее крупных зерен.

На количество и размер дисперсных частиц большое влияние, кроме содержания соответствующих примесей, оказывают режимы технологических операций, предшествующих окончательному отжигу. Например, для создания мелких выделений горячую прокатку необходимо начинать при температуре 1300°С, для измельчения выделений AI проводить нормализацию горячекатаной полосы.