Повышению тормозящей силы способствует и высокотемпературная нормализация горячекатаной полосы, переводящая в твердый раствор компоненты, образующие нитриды; это приводит (при распаде пересыщенного твердого раствора) к увеличению дисперсности и количества выделившихся нитридов.

Исследования ВР в электротехнической стали дали убедительные доказательства того, что сегрегации примесей на границах зерен могут привести к сильному тормозящему эффекту. Гренобль, исследовавший ВР в сплаве вакуумной выплавки, обнаружил, что ВР при 925°С развивается, если в твердом растворе имеется 0,003 % или 0, 0 - 0,0050 %. Удаление серы или азота из твердого раствора путем связывания в или B (благодаря введению в сплав марганца или бора соответственно) приводит к тому, что ВР не происходит, поскольку количество образующихся частиц оказывается недостаточным для задержки НР. Вследствие своей невысокой растворимости в кремнистом феррите сера и азот при отсутствии в сплаве марганца и бора, по-видимому, сегрегируют к границам зерен, что приводит к торможению их движения. Если в процессе отжига содержание серы (азота) в твердом растворе уменьшается из-за отвода в атмосферу печного пространства, это вызывает уменьшение сегрегации, ослабление их тормозящего действия и, как результат, развитие ВР. В работе показано, что для протекания ВР необходимо одновременное присутствие в кремнистом железе 0,005 % В, 0,0035 % и 0,0060 % в твердом растворе. Прямые измерения сегрегации примесей на границах зерен методом Ожеспектроскопии на образцах, использованных в работах, показали, что торможение НР, необходимое для протекания ВР, обеспечивается сегрегацией азота, содержание которого в твердом растворе контролируется растворимостью B. Высказано предположение, что сегрегация серы способствует сегрегации азота.