Обязательно таком металле есть и различия, определяемые видом переплава. При электрошлаковом, например, содержание серы падает до десятитысячной доли процента, удаляется кислород, в два-три раза снижается также количество вредных примесей. В ходе ПДП металл очищается от кислорода и неметаллических включений, легируется (насыщается) азотом. При ЭЛП благодаря наличию высокого вакуума достигается наиболее полное по сравнению с другими переплавными процессами удаление водорода, легкоплавких примесей, снижается содержание кислорода и неметаллических включений, но, как правило, металл не очищается, от вредных примесей серы. Для дальнейшего повышения эффективности металлургического производства большое значение имеет объединение прерывисто (периодически) действующих агрегатов (доменные печи, мартеновские, конверторные, переплавные агрегаты, прокатные станы) в непрерывную систему машин и механизмов.

Еще великий итальянский художник и инженер Леонардо да Винчи, а вслед за ним и знаменитый английский металлург Генри Бессемер твердо верили, что будущее принадлежит непрерывным, поточным технологиям производства изделий. Будучи не только гениальными изобретателями, но и активными, деятельными людьми, они пытались воплотить свою идею в жизнь. Леонардо да Винчи изобрел прокатный стан; Бессемер пошел дальше решил объединить два технологических процесса разливку и обжатие металла.

Предприимчивый англичанин даже создал агрегат, состоящий из двух жаропрочных стальных валков, охлаждаемых циркулирующей внутри них водой, и прокатного стана. Однако полученный металл был...не годен для использования. Тогдашний сравнительно низкий уровень науки и техники не позволил реализовать эту идею изобретателя.

Немало папок с описаниями изобретений многие годы пылятся на полках в патентных организациях и терпеливо ждут своей участи. Но изобретению Бессемера повезло... Эстафету внедрения его бесслитковой прокатки в практику металлургии приняли советские ученые. В предвоенное время, например, научная общественность страны обсуждала проект знаменитого инженера Н. В. Грум-Гржимайло. Как писал сам изобретатель, «сконструированный стан предназначается для получения профильного металла (рельсов, балок, швеллеров и т. д.) в массовом порядке путем прямой отливки, минуя отливку слитков, блюмирование, прокатку».