О благотворном влиянии увеличения содержания алюминия до оптимальных величин на загрязненность стали включениями одним из первых в нашей стране указал П. М. Данилов. По его данным, оптимальным является содержание в стали 0,02-0,025% алюминия.

Положительное влияние увеличения расхода алюминия с 0,04 до 0,08% на улучшение качества шарикоподшипниковой стали было установлено на заводе «Днепроспецсталь» Г. И. Антипенко. По его данным, такое увеличение расхода алюминия для раскисления уменьшило брак стали ШХГ5 по неметаллическим включениям с 0,91 до 0,03%.

При определенных условиях хорошее качество стали ШХ15 обеспечивается также в случае раскисления ее 0,04-0,06% алюминия. При соответствующей технологии, помимо ввода такого количества алюминия в металл, производят раскисление восстановительного шлака алюминиевым порошком, вводимым в количестве 1 кг на 1 т стали, и соблюдают определенный температурный режим плавки. Корреляционная связь между расходом алюминия и содержанием включений и кислорода в стали, характеризуется корреляционными отношениями 0,78 и 0,71 соответственно.

Корреляционная связь между расходом алюминия и оценкой загрязненности стали оксидами, сульфидами и глобулями характеризуется корреляционными отношениями 0,663, 0,41 и 0,64 соответственно.

Из этих данных видно, что увеличение расхода алюминия для раскисления до величин, обусловливающих оптимальное содержание его в стали, оказывает существенное влияние на уменьшение содержания в стали кислорода и включений. Наиболее существенно влияние алюминия на загрязненность стали оксидными и глобулярными включениями. Увеличение расхода алюминия более 1,5 кг на 1 т не вызывает уменьшения загрязненности стали неметаллическими включениями.