Деформация стали и изменение при этом формы и взаимного расположения включений оказывают значительное влияние на результаты металлографической оценки загрязненности металла. Это хорошо известно на практике, и поэтому иногда при обнаружении недопустимо большой загрязненности прокатанной стали относительно большого сечения металл подвергают дополнительной прокатке. В результате достигается уменьшение величины оценки загрязненности стали до допустимой.

Так как способ раскисления при прочих равных условиях определяет свойства включений в стали, то он должен оказывать влияние также на изменение формы и расположение включений после прокатки. Это подтверждается данными исследований автора. Соответствующим исследованиям была подвергнута электросталь ШХ15, раскисление которой производили алюминием в количестве 0,022, 0,045, 0,10 и 0,20%, а также алюминием (0,1%) и силикокальцием, (0,15%).

Данные о влиянии деформации металла при прокатке на оценку загрязненности шарикоподшипниковой стали включениями. При всех исследованных способах раскисления стали увеличение степени деформации, слитков, которое сопровождается уменьшением их поперечного сечения примерно в 50 раз, сопровождается повышением оценки загрязненности стали оксидными и сульфидными, включениями, а также глобулями. Это объясняется тем, что указанные деформации еще не вызывают разрыва включений и значительного разобщения отдельных их звеньев, несмотря на вытягивание их в строчки относительно большой длины. Одновременно с этим параллельно расположенные включения сближаются. При таких деформациях также еще не разрушаются глобулярные включения, а наблюдается лишь некоторое сближение отдельных глобулей. В результате этого величины оценки загрязненности стали возрастают.