Исследование структуры после отжига
br> СтальВ то же время горячая деформация способствует залеживанию в матрице различных «биографических» дефектов. Такими дефектами могут быть поры, трещинки и т. д., в которых при графитизирующем отжиге могли бы образоваться зародыши графита. Этим, вероятно, объясняется замедление графитизации образцов, деформированных в аустенитном состоянии.
В (Процессе горячей деформации поры деформируются и сплющиваютоя, а при достаточно высоких степенях ее запрессовываются. Об этом свидетельствует повышение плотности литой стали, подвергнутой горячей деформации, обнаруженное и в наших опытах. Естественно ожидать, что эффект торможения графитизации горячей деформацией будет тем сильнее, чем выше температура деформации.
Приведенные предположения подтверждаются и опытами по графитизации чугуна после всестороннего сжатия. Перед графитизирующим отжигом образцы чугуна подвергались всестороннему сжатию в глицерине. Исследование структуры после отжига при температуре 1000° показало, что всестороннее сжатие, проведенное до отжига, замедляет графитизацию и тем сильнее, чем длительнее было сжатие. Показавшийся непонятным автору результат опыта можно просто объяснить, если учесть, что при всестороннем сжатии облегчается залечивание различных нарушений сплошности (пузырей, пор, трещин), в которых при отжиге мог бы образоваться графит.
В случае деформации стали в двухфазном аустенито-цементитном состоянии вероятность образования микротрещин возрастает из-за наличия относительно хрупкого цементита. Образованию микротрещин способствует, по-видимому, и пониженная пластичность аустенита (низкая температура деформации). Возникшие в результате деформации микротрещинки служат местами, в которых возможно образование графита. Этим может быть объяснена повышенная склонность к графитизации образцов, деформированных при температуре 850-750°. Приведенные результаты хорошо согласуются с данными L8U-ЪЧ, согласно которым деформация инструментальной, пружинной и графитизируемой стали при температуре 750-900° ускоряет ее последующую графитизацию.
Поскольку пластическая деформация влияет на скорость графитизации, естественно предположить, что на распределение графитных включений в поперечном сечении поковок определенным образом влияют условия формоизменения.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Интересное:
Категории:
- Главная
- Сталь
- Металлопрокаты и их изготовление
- Разливка и плавка металла
- Нержавеющие и ржавеющие металлы
- Обработка и напыление
- Промышленные роботы
- Разное
Популярные новости:
» Можно ли достичь теоретической прочности?» Прослойки в литом металле
» Развитие ВР в материале с дисперсной фазой
» Расширение металла при нагревании
» Технология промышленных способов борирования
» Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
» Принцип работы МНЛЗ
» Что такое флокены?
» Ударная вязкость сталей
» Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях