В современных технологических схемах производства стали обычно заложены процессы, обеспечивающие требуемое измельчение зерна, в первую очередь это так называемая термомеханическая прокатка в потоке стана - совмещение прокатки с элементами специального охлаждения с использованием эффектов термомеханического упрочнения. Автор настоящей монографии был среди первых разработчиков таких процессов применительно к строительным сталям в нашей стране.

Следует подчеркнуть, что процессы увеличения дисперсности структуры в обсуждаемых материалах особенно эффективны в сталях, микролегированных сильными карбонитридообразующими элементами.

Наконец, следует обсудить тенденцию изменения содержания вредных примесей в строительных сталях. Еще в конце 1980-х годов в сталях повышенной и высокой прочности с от = 330...600 Н/мм2 содержалось S и Р до 0,035 %. Однако следует заметить, что вредное влияние серы, а также фосфора усиливается при возрастании прочности строительных сталей. Авторы методами статистического анализа оценивали зависимость ударной вязкости при отрицательной температуре от химического состава сталей повышенной (ст = 330 Н/мм2) и высокой (от = 600 Н/мм2) прочности. Было проанализировано более тысячи плавок для каждого случая. Для сталей повышенной прочности.

Видно, что отрицательное действие серы и фосфора в сталях с 0Т = 600 Н/мм2 на порядок сильнее, чем в сталях с о = 330 Н/мм2. Представленное выражение показывает, что в современных сталях содержание вредных примесей должно быть резко снижено, в чем также ярко проявляется тенденция развития строительных сталей.