Снижение содержания серы не является единственным следствием обработки кальцием и магнием. В стали, обработанной этими элементами, сера находится в тугоплавких труднодеформируемых включениях, равномерно распределенных в объеме металла. Такие глобулированные частицы гораздо благоприятнее влияют на вязкость стали, чем вытянутые, легко деформируемые сульфиды марганца. Кроме того, обработка металла магнием и кальцием сопровождается удалением некоторого количества водорода и азота.

Способы получения низкосернистой стали условно можно разделить на две группы:

1) не вызывающие существенного изменения формы сульфидных включений, а только влияющие на их количество (использование низкосернистого чугуна, обработка стали жидким синтетическим шлаком и т. д.);

2) вызывающие благоприятные изменения состава и формы сульфидов (продувка металла твердыми порошкообразными соединениями кальция и магния, микролегирование РЗМ, титаном и цирконием).

Наиболее простой способ снижения содержания серы в стали до < 0,015 % - снижение содержания серы в чугуне, что достигалось, например, на ОАО Мариупольском металлургическом комбинате «Азовсталь» вдуванием в жидкий чугун гранулированного магния.

Понижение содержания серы в прокате до < 0,010 % достигается обработкой жидкими синтетическими шлаками. Очищение стали происходит при перемешивании металла со специально приготовленным шлаком, в результате чего в шлаковую фазу переходят вредные примеси - сера, фосфор и кислород. Шлаки, используемые на заводах СНГ, имеют следующий состав, %: 50...55 СаО; до 7 МёО; 47...43 А1203; до 7 вЮ2.