При испытаниях на ударный изгиб достигается одновременное действие практически всех основных факторов охрупчивания: 1) ударной нагрузки; 2) офицательной температуры; 3) наличия «осфого» концентратора напряжений; 4) достаточно большой толщины образца, при которой у дна надреза реализуется объемно-напряженное состояние. Кроме того, в ряде случаев проводятся испытания сталей с фубой и неоднородной сфуктурой, а также при воздействии коррозионной среды на основание надреза. Поэтому при достаточно простой методике испытаний на ударный изгиб можно проследить интересующие инженеров особенности перехода сталей из вязкого состояния в хрупкое в интервале климатических температур.

Типичные результаты испытаний на ударный изгиб в интервале температур от -70 до 20 °С для сфоительных сталей. Видно, что с увеличением «жесткости» надреза при нормальной температуре ударная вязкость и относительное сужение у дна надреза понижаются. В данном случае мерой жесткости служило отношение а/г, где а - высота-нетто образца при фиксированной высоте-брутто, равной 10 мм, г - радиус у дна основания надреза. Термическое улучшение, направленное на измельчение микроструктуры, существенно повышает ударную вязкость, а также содержание волокна в изломе, т. е. сопротивление стали распросфанению трещины. В современной стали с высокой чистотой по вредным примесям и газам и неметаллическим включениям можно достичь высоких значений ударной вязкости при офицательных температурах: КСУ-* > 100 Дж/см2.