Наблюдаемые картины скола на микроуровне, как уже отмечалось, в данном случае, а также в случае мелкозернистых ферритно-перлитных структур морфологически близки. Только в последнем случае областью ориентационного соответствия являются зерна феррита, а когерентными областями - субзерна феррита, в случае же описываемых бейнитных структур областью ориентационного соответствия являются гораздо большие по размеру колонии ферритных зерен, образовавшиеся из общего аустенитного зерна по сдвиговой кинетике при у а-превращении, когерентным областям здесь соответствуют отдельные ферритные зерна.

Эффективным зерном в стали с бейнитной структурой, а также у среднеотпущенных термически упрочненных сталей является бывшее аустенитное зерно, или, как иногда его называют, действительное аустенитное зерно. Отдельные фасетки скола могут объединять целый ряд таких зерен.

Хотя ферритное зерно в бейнитных структурах мельче, чем в ферритно-перлитных, эффективное зерно у первых гораздо крупнее, чем у вторых, тем более по сравнению с термически улучшенными сталями. Это и служит одной из двух основных причин низкого сопротивления сколу сталей с бейнитными структурами.

В ряде случаев используются стали повышенной и высокой прочности, в первую очередь для труб большого диаметра, где роль зерен перлита играют зерна бейнита и даже мартенсита, т. е. стали с ферритно-бейнитной и ферритно-мартенситной структурой соответственно. Высокая ударная вязкость в таких сталях обеспечивается за счет измельчения зерна; стали имеют форму диаграммы а-е без площадки текучести, что иногда улучшает штампуемость материала.