Чтобы реализовать запас вязкости проката, в том числе в направлении толщины проката (г-свойства), заложенный структурой стали при выполнении перечисленных выше условий, прежде всего при обеспечении дисперсности структуры, линейные размеры неметаллических включений не должны превышать размеров зерна.

Повторим, что в первую очередь в прокате должен доминировать субзернограничный механизм упрочнения, содержание углерода должно быть минимальным (с учетом экономических соображений). Одна из важнейших функций микролегирования, обычно имеющего место при создании хладостойких сталей, должна сводиться к всемерному измельчению зерна в стали.

Получение хладостойкого проката при термической и термомеханической обработке

В предыдущем разделе описаны рациональные структуры и химические составы сталей, которые могут обеспечить высокую хладостойкость проката. В настоящем разделе рассмотрим основные технологические процессы, обеспечивающие в промышленности получение этих структур, термическую и термомеханическую обработку проката. Процессы выплавки, очистки от вредных примесей жидкого металла и некоторые другие, освоенные в промышленности и важные для получения всех сталей, используемых в ответственных несущих конструкциях (не только хладостойких), обсуждены в п. 1.5.

Классификационная схема обработки проката. Упрочняющая обработка здесь делится на две большие группы: 1 - закалка осуществляется с отдельного специального нагрева; 2 - закалка осуществляется непосредственно с прокатного нагрева. Завершающая стадия обработки - отпуск - в некоторых схемах упрочнения не предусмотрена.