Подобные материалы в нашей стране были впервые широко внедрены как прокат высокой прочности с ст = 390...500 Н/мм2.

Достаточно большое для современных низколегированных сталей содержание углерода (0,14...0,18 %) связано с тем, что дисперсионное упрочнение в них возрастает на 5,5 Н/мм2 с повышением углерода на каждые 0,01 %, упрочняющее действие азота составляет 6 Н/мм2 на каждые 0,01 % N независимо от условий обработки. Титан в сталях рассматриваемого типа является по существу вредным элементом, поскольку из-за более высокого, чем у ванадия, сродства к азоту, выводит последний из фазы дисперсных нитридов.

Начальный этап изготовления крупных инженерных сооружений из сталей высокой прочности в нашей стране связан с широким использованием этих сталей, вошедших в основные стандарты на поставку проката для металлических конструкций - ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 27772-88.

Согласно этим стандартам сталь 14Г2АФ поставлялась в толщинах до 50 мм, как сталь С 390.

В настоящее время такие нормализованные стали применяются лишь в толщинах не более 30 мм, например, по стандарту США А572/А572М саг = 415 и 450 Н/мм2, при этом содержание азота ограничивается < 0,015 %. Считаем эту норму достаточно обоснованной, хотя, по нашему мнению, содержание азота не должно превышать 0,012 %, Б < 0,005 %, Р < 0,010 %.

В целом нормализованные мелкозернистые стали с 1,0... 1,5 % Мп с ванадием технически существенно эффективней, чем с ниобием, первые прочнее вторых. При совместном легировании №> + V прочностные свойства стали аналогичны.