В новых сталях, выплавляемых в электропечах, применяется микролегирование сильными карбонитридообразующими элементами: ванадием, ниобием и титаном в различных сочетаниях. При этом из твердого раствора в стали полностью удаляют азот, присутствующий в металле при электроплавках в количестве до 0,012 % и охрупчивающий феррит, а следовательно, и прокат. Образующиеся дисперсные частицы карбонитридов способствуют измельчению зерна и дополнительному повышению ударной вязкости при отрицательных температурах. Следует отметить, что на комбинате освоены эффективные технологии термической и термомеханической обработки, обеспечивающие требуемую прочность проката в сочетании с высоким сопротивлением хрупким разрушениям.

За последние 10 лет на комбинате выпущено свыше 500000 т сталей нового поколения. В частности, из сталей, поставляемых по ТУ 14-1-5120-92, изготавливались конструкции мостов и путепроводов, например, конструкции мостов через реки: Обь (Сургут), Каму (Пермь), Амур (Хабаровск) и др.

Из стали 10ХСНДА с а, = 390 Н/мм2 по указанным выше ТУ выполнен ряд уникальных строительных стальных конструкций в Москве - покрытие Гостиного двора, надтрибунное покрытие стадионов «Лужники» и «Локомотив», тяжелые безраскосные фермы многофункционального комплекса «а-Арбат-Центр» и конструкции общественных зданий в Салехарде. Из сталей С345ПЛ и С390ПЛ выполнен ряд конструкций в районах с расчетной температурой -45 °С и ниже. Сталь 12ХГНМДБА применена в рамах большегрузных автомобилей, использующихся в карьерах, в том числе в Якутии.