Прокат такой высокой вязкости обеспечит надежную работу металла в современных уникальных конструкциях, в том числе эксплуатируемых при самых низких климатических температурах.

Изложенное выше свидетельствует о том, что отечественная металлургическая промышленность может поставлять прокат толщиной до 40-60 мм и больше для конструкций, подвергающихся экстремальным воздействиям отрицательных климатических температур, в том числе ниже -50 °С с гарантиями по ударной вязкости KCU-10, KCV-40 и даже KCV'50 и KCV~m.

Такой прокат поставляется в термически улучшенном состоянии; в толщинах менее 16 мм возможны поставки после термомеханической прокатки (в условиях отечественной металлургической промышленности), в зарубежной практике - в толщинах, как правило, до 150 мм и выше. Сталь должна содержать не более 0,12 % С; 1,0...1,5 % Мп, должна быть микролегирована Nb + V (в общем случае при термическом улучшении достаточно микролегирования ванадием), возможно легирование другими сильными карбонитридообразующими элементами. В сталях для северной техники не следует использовать азот как легирующий элемент. Эффективно использование Ni, Сг и Си (~0,2...5 % каждого элемента).

В условиях работы комбината ООО «Уральская сталь» (ОХМК) это легирование достигается на основе переработки природноле-гированных этими элементами руд Халиловского месторождения; аналогичное легирование применяется в зарубежных сталях.