Например, при нагреве до 450...550 °С в сталях с исходной мартенситной структурой протекают следующие процессы перераспределение атомов углерода в мартенсите; распад мартенсита с образованием областей, обогащенных углеродом, а затем карбидных выделений; превращение остаточного аустенита; выделение дисперсных частиц специальных карбидов; релаксация напряжений, полигонизация и рекристаллизация а-фазы, коагуляция карбидов; перераспределение легирующих элементов и примесей между карбидными фазами и твердым раствором.

Структура же малоуглеродистых и низколегированных сталей - смесь феррита и перлита, формирование которой происходит по диффузионному механизму; при рассматриваемых температурах нагрева она изменяется мало: здесь не происходят ни выделения углерода, ни изменения структуры или состава карбидов; протекают лишь коагуляция карбидных фаз, а также при определенных температурах процессы старения.

При испытаниях на растяжение при воздействии повышенных температур (до -300 °С) наблюдается повышение прочностных характеристик, в частности твердости, называемое динамическим деформационным старением, или деформационным старением в области синеломкости. Здесь имеет место взаимодействие движущихся, размножающихся при пластической деформации дислокаций с межузельными атомами внедрения (углерод и азот).

Процесс пластического течения в таком динамически состаренном a-железе определяется именно возникновением новых дислокаций и соответственно увеличением их плотности, т. е. прочности кристаллов.