Поэтому сопротивление переменным нагрузкам сталей для металлических конструкций обычно определяют на образцах с концентраторами напряжений, типичными для этих соединений. Такие испытания имитируют поведение материала в конструкциях и были обязательны при решении вопроса о пригодности новой стали для изготовления металлических конструкций. Испытывали образцы с необработанной поверхностью. Образцы с отверстием характеризуют работу болтовых и заклепочных соединений, стыковые швы типичны для листовых конструкций, нахлесточные соединения (фланговые, лобовые и комбинированные швы) характерны для конструкций из фасонного проката. Проведенные в течение многих лет испытания термически упрочненных толстых листов из стали с а„ = 400... 1000 Н/мм2 на образцах без концентраторов, с отверстием, а также со швом показали, что эти материалы подчиняются общей закономерности. Предел выносливости для образцов со стыковым швом.

Методически более сложными являются испытания образцов с нахлесточными сварными соединениями. В работе отмечается, что в связи с большим числом переменных, оказывающих влияние на результаты этих испытаний, обобщение результатов затруднительно. Однако считается, что в статистическом аспекте результаты подобных испытаний не зависят от прочности стали. В ряде случаев сопротивление усталостному разрушению плоских элементов сварного соединения с фланговыми угловыми швами, изготовленными из сталей повышенной прочности, может быть даже ниже сопротивления аналогичных соединений деталей из малоуглеродистой стали. Результаты, полученные в ЦНИИСКе, показали, что предел выносливости в соединениях с фланговыми швами из сталей со,= 330...350 МПа оказался не выше, чем у стали СтЗ; таким же оказался результат, полученный при испытаниях сварных соединений из сталей сог = 400...600 Н/мм2.