В выделяющемся карбиде с 0,95 % атомная концентрация вольфрама на 0,04 ат. доли и углерода на 0,01 ат. доли больше, чем соответствующее количество молибдена и углерода в карбиде стали. Повышение температуры отпуска приводит к обогащению специального карбида вольфрамом и углеродом. Можно отметить, что в сталях с одинаковым содержанием молибдена и вольфрама специальный карбид У2С содержит меньше железа и марганца (при примерно одинаковом количестве хрома), чем карбид.

Увеличение в стали вольфрама вызывает небольшое повышение его атомной концентрации в карбиде после отпуска при 600 °С. Это происходит вследствие уменьшения в нем атомной концентрации хрома, железа и марганца. Однако при более высоких температурах отпуска состав карбида в сталях, содержащих вольфрам в количествах 1,2-2 %, становится одинаковым. Конечно, в сталях с большим содержанием вольфрама его атомная концентрация в цементите несколько больше, но по абсолютным количествам вольфрама и углерода приближается к стехиометрическому отношению.

Повышение содержания в стали вольфрама вызывает увеличение его атомной концентрации в цементите при равных температурах отпуска. При этом атомная концентрация вольфрама в цементите оказывается выше атомной концентрации молибдена в цементите при одинаковых количествах этих элементов в стали.

Можно отметить очень вялое насыщение легирующими элементами цементита при температурах отпуска 400-500°С, что связано с заметным замедлением диффузионных процессов под влиянием вольфрама. Цементит при таких температурах отпуска содержит мало углерода, и увеличение углерода при повышении температуры отпуска происходит медленно. Однако после образования карбида происходит очень быстрое насыщение цементита углеродом, оно имеет большую скорость по сравнению с обогащением углеродом цементита молибденсодержащей стали с равным содержанием молибдена.