При повышении температуры отпуска в специальном карбиде повышается суммарное атомное содержание молибдена и вольфрама, причем оно остается близким к атомному содержанию вольфрама в карбиде стали В. После отпуска при 650 °С карбид стали ЗОХГМВ можно однозначно расшифровать как карбид. Таким образом, при одновременном легировании хромомарганцевой стали молибденом и вольфрамом действие обоих элементов на карбид-образование можно признать почти аддитивным.

Влияние никеля на изменение состава карбидной фазы можно проиллюстрировать по результатам фазового анализа сталей 35ХНМ и 34ХНЗМ. Одновременно можно сопоставить изменение атомной концентрации элементов в цементите сталей и 35ХНМ, отличающихся по содержанию углерода на 0,07 % и хрома на 0,36 %. В цементите стали 35ХНМ атомная концентрация хрома оказывается больше при всех температурах отпуска, но больше также и дефицит углерода. Атомная концентрация марганца и молибдена в цементите сталей 35ХНМ и оказывается примерно равной.

Повышение содержания никеля и хромоникельмолибденовой стали увеличивает в 2 раза атомную концентрацию хрома и марганца в цементите при всех температурах отпуска. Заметно увеличивается также атомная концентрация молибдена, который начинает легировать цементит при нагреве выше 575°С. В высоконикелевой стали цементит имеет меньший дефицит углерода. Таким образом, никель в хромоникельмолибденовой стали, ускоряя диффузию углерода, усиливает процесс перераспределения легирующих элементов между матрицей и цементитом.

Действия ванадия в хромоникельмолибденовой стали оказывается таким же, как и описанное выше: он приводит к более раннему и более быстрому насыщению цементита легирующими элементами.