Уровень искажений II и III рода матрицы стали В с 0,47 % У при карбидном превращении примерно такой же, как и матрицы стали с 0,73 %. Микроструктура сталей и также примерно одинакова. Таким образом, более сильный карбидообразующий элемент - вольфрам вызвал карбидное превращение в 2%-ной хромистой стали при содержании вольфрама на 0,25 % меньшем, чем содержание молибдена в стали 30ХН2М.

Несмотря на более высокую температуру образования тригонального карбида хрома в хромоникельвольфрамовой стали по сравнению с хромоникельмолибденовой, специальный карбид хрома в первом случае беднее хромом, чем карбид во втором случае. Хотя повышение температуры отпуска приводит к обогащению тригонального карбида хромом, различие в составе карбидов обеих сталей сохраняется.

При легировании хромоникелевой стали 0,76 % У образующийся тригональный карбид больше обогащен хромом, чем карбид молибденсодержащей стали с 1,02 %. Однако при повышении температуры отпуска происходит более интенсивное обогащение тригонального карбида не хромом, а вольфрамом. Так, после отпуска до 625°С атомная концентрация вольфрама в карбиде превышает 0,075 ат. доли, а после отпуска при 650 °С - приближается к 0,1 ат. доли. При такой температуре отпуска тригональный карбид со значительной концентрацией вольфрама еще может существовать.

Увеличение содержания в стали вольфрама еще примерно на 0,25 % вызывает более раннее насыщение тригонального карбида этим элементом. В результате в стали с 0,98 % XV при 600°С тригональный карбид оказывается термодинамически неустойчивым и происходит его диссоциация. Ход изменения искажений кристаллической решетки матрицы однозначно свидетельствует о протекании в стали второго карбидного превращения по механизму старения.