Содержание углерода в этих условиях очень близко к стехиометрическому для карбида 7С3. Обеднение матрицы легирующими элементами и углеродом существенно изменяет искажения кристаллической решетки матрицы. Однако даже после отпуска при 650°С искажения II рода и статические искажения оказываются более высокими, чем до протекания карбидного превращения; уровень динамических искажений ниже, чем при температурах, предшествующих выделению специального карбида.

Изменения в составе карбидной фазы при повышении температуры отпуска хорошо прослеживаются микроструктурным анализом. После отпуска при 400°С количество цементита в микроструктуре относительно невелико. Оно заметно возрастает при повышении температуры отпуска до 550°С. Высокая степень легирования матрицы и цементита препятствует сильной коагуляции цементита, и частицы карбида железа имеют небольшой размер. При нагреве до 575°С начинается диссоциация цементита и уменьшается количество частиц в структуре. После нагрева до 600 °С в микроструктуре наблюдается небольшое количество карбидных частиц, причем они принадлежат как еще не полностью растворившемуся цементиту, так и выделяющемуся тригональному карбиду хрома. Однако по внешнему виду невозможно отличить эти карбиды, и только микродифракционный анализ позволяет установить принадлежность частицы к данному карбиду.

После отпуска при более высоких температурах видно увеличение количества карбидов в структуре, а также наметившуюся коагуляцию частиц. После отпуска при 650 °С в структуре отчетливо видны скоагулированные частицы тригонального карбида хрома, выделившиеся при более низкой температуре отпуска, а также более мелкие частицы этого карбида, образовавшиеся при повышенных температурах.