Микродифракционный анализ выявляет небольшое количество частиц, принадлежащих карбиду железа. Размер этих частиц невелик вследствие продолжающегося процесса их растворения в матрице. К сожалению, расшифровка дифракционной картины не позволяет в достаточной мере однозначно оценить степень легирования цементита при этой температуре отпуска.

Увеличение содержания молибдена в стали до 0,72 и 0,98 % не вносит особых изменений в степень перераспределения легирующих элементов между фазами и не изменяет фазовый состав сталей при одинаковых температурах отпуска. Можно лишь отметить несколько большее торможение процесса насыщения цементита хромом и марганцем при нагреве до 550 °С. Карбидное превращение протекает при меньшей атомной концентрации хрома в цементите, так как достижение атомной предельной концентрации цементита обусловливалось высоким содержанием молибдена.

Увеличение содержания в стали молибдена до 0,98 % вызывает возрастание атомной концентрации хрома и молибдена в образующемся тригональном карбиде; в нем также повышено содержание углерода и меньше концентрация марганца и железа. Однако повышение температуры отпуска до 650°С приводит к тому, что атомная концентрация хрома в карбиде оказывается меньше, чем в стали с 0,49 %. Такое снижение атомной концентрации хрома связано с тем, что в тригональном карбиде существенно увеличивается атомная концентрация молибдена. В карбиде стали с 0,98 % концентрация этого элемента после отпуска при 650 °С почти достигает предельной - 0,09 ат. доли.

По аналогии с рассмотренными выше сталями увеличение содержания в стали молибдена должно вызвать дестабилизацию тригонального карбида и образование специального карбида молибдена.