Систематические исследования проведены со сталями, содержащими около 0,3 % С, 3 % и 1,7 % № либо 1,2 % Мп. Стали были дополнительно легированы до 1 % молибдена или вольфрама (через каждые 0,25 %). Для получения сопоставимых результатов изготовлены базовые плавки хромоникелевой и хромомарганцевой сталей, а дополнительное легирование осуществлялось переплавом и фракционной разливкой. Фазовый состав изучен после закалки и отпуска в диапазоне температур 400-600°С по общепринятым методикам.

Выше было отмечено, что в хромоникельмолибденовой стали с 2 % при недостаточном количестве молибдена образование тригонального карбида не происходит, в хромомарганцевовольфрамовых сталях протекание карбидного превращения облегчено. Поэтому представляет интерес изучение процессов карбидообразования в сталях с 3 %. О реализации карбидного превращения в таких сталях сообщается в работах К. А. Ланской, П. Б. Михайлова-Михеева и др.

В хромоникелевой стали с 3 % содержания этого элемента оказывается достаточно для достижения предельной концентрации элементов в цементите и его дестабилизации. В процессе карбидного превращения образуется тригональный карбид хрома. Результаты фазового анализа карбидного осадка свидетельствуют о том, что при повышении температуры отпуска происходит очень быстрое насыщение цементита хромом. Так как в хромоникелевой стали марганец содержится только в технологически необходимом количестве, его атомная концентрация в цементите невелика, она лишь несколько превышает 0,04 ат. доли.

После отпуска при 550 °С суммарная атомная концентрация хрома и марганца достигает предельного значения, при котором может еще существовать цементит как самостоятельная фаза.