Повышение температуры отпуска вызывает более сильное обогащение тригонального карбида хромом и молибденом за счет большого обеднения его железом и марганцем. Атомная концентрация углерода при всех температурах отпуска в тригональном карбиде стали ЗОХЗНМ меньше, чем в карбиде стали ЗОХЗН, что можно объяснить замедлением диффузии в матрице хромоникельмолибденовой стали.

После выделения тригонального карбида в цементите существенно снижается атомная концентрация хрома, марганца и молибдена - после отпуска при 650 °С она составляет всего лишь 0,035 ат. доли (из них на молибден приходится 0,007 ат. доли). Изменение содержания углерода в цементите стали ЗОХЗНМ с 0,26 % происходит примерно так же, как и в цементите исходной хромоникелевой стали при всех температурах отпуска выше температуры выделения тригонального карбида.

В стали ЗОХЗНМ с 0,51 % после отпуска при 450-500 °С диффузия еще больше заторможена и цементит оказывается беднее по содержанию хрома и марганца, чем в стали с вдвое меньшим содержанием молибдена. Однако после нагрева выше 500 °С наблюдается более сильное перераспределение элементов между фазами, что приводит к получению суммарной атомной концентрации элементов в цементите более 0,24 ат. доли. Карбидное превращение в стали с 0,51 % приводит к выделению большего количества тригонального карбида, чем в стали с меньшим содержанием молибдена. Это сопровождается быстрым обеднением цементита легирующими элементами. Правда, сопоставление состава цементита сталей с 0,26 и 0,51 % показывает, что во второй стали карбид железа содержит несколько больше молибдена.