Легирование стали ЗОХЗН вольфрамом несколько понижает температуру карбидного превращения, но она ниже, чем в случае дополнительного легирования молибденом.

Выделяющийся тригональный карбид содержит несколько меньше хрома и больше вольфрама, чем карбид молибденсодержащей стали. Повышение температуры отпуска приводит к увеличению атомной концентрации хрома и вольфрама в карбиде, причем их суммарное атомное содержание превышает атомное содержание хрома и молибдена в молибденсодержащей стали. Тригональный карбид вольфрамсодержащей стали имеет меньший дефицит углерода, чем карбид стали ЗОХЗНМ. В результате содержание хрома и углерода в тригональном карбиде стали ЗОХЗНВ близко к стехиометрическому отношению.

Увеличение в стали вольфрама до 0,49 % задерживает формирование цементита, но уже после отпуска при 500 °С цементит такой стали оказывается более легированным, чем в стали с 0,28 %. При нагреве до 550 °С в цементите растворено более 0,01 ат. доли и почти 0,19 ат. доли. С учетом наличия в цементите марганца при этой температуре отпуска достигается предельная атомная концентрация элементов, вызывающая диссоциацию цементита, и по механизму старения выделяется тригональный карбид хрома. Таким образом, в отличие от хромоникельмолибденовой стали в стали ЗОХЗНВ при содержании вольфрама около 0,5 % вновь снижается температура карбидного превращения M3C - M7C3. Это можно объяснить тем, что довольно большое обеднение матрицы вольфрамом после отпуска при 550 °С способствует быстрому насыщению цементита хромом.