Дополнительное легирование стали ЗОХЗГ 0,22 % несколько затормаживает процесс насыщения цементита хромом и марганцем при температурах отпуска ниже 500 °С. Однако уже после отпуска при 550 °С в цементите появляется молибден и общая степень легирования цементита превышает 0,24 ат. доли. В отличие от стали ЗОХЗНМ в стали ЗОХЗГМ с тем же содержанием молибдена температура карбидного превращения А/13С - - не повышается и оно протекает вблизи температуры 550°С (т. е. также, как и в стали без молибдена). При более высокой температуре отпуска атомная концентрация легирующих элементов в цементите молибденсодержащей стали уменьшается быстрее, чем в цементите исходной хромомарганцевой стали.

Тригональный карбид хрома стали с 0,22 % богаче хромом,, чем карбид исходной стали ЗОХЗГ; кроме того, он содержит около 0,01 ат. доли. Вследствие этого в тригональном карбиде несколько ниже атомная концентрация железа и марганца. Повышение температуры отпуска приводит к насыщению карбида хромом и молибденом и обеднению железом и марганцем. При одинаковых температурах отпуска атомная концентрация хрома в карбиде стали ЗОХЗГМ выше, а атомная концентрация железа и марганца ниже, чем в карбиде стали ЗОХЗГ. Сопоставляя состав карбида сталей ЗОХЗГМ и ЗОХЗНМ, видим, что в марганецсодержащей стали при одинаковых температурах отпуска карбид содержит меньше хрома и больше молибдена. Так, после отпуска при 650°С в тригональном карбиде стали ЗОХЗГМ содержится на 5 % меньше хрома, на 0,9 % больше молибдена и на 3,3 % больше марганца. Можно также отметить меньший дефицит углерода в тригональном карбиде стали ЗОХЗГМ.