При содержании молибдена менее 0,44 % карбидная фаза представлена только цементитом, содержащим молибден, при содержании молибдена 1,08 % наряду с М3С появляется карбид, а при содержании молибдена 1,53 % количество специального карбида сильно увеличивается. При наличии в стали только легированного цементита большая часть молибдена находится в матрице, при образовании специального карбида происходит уменьшение' концентрации молибдена в матрице.

В процессе охрупчивающей обработки (после улучшения изотермическая выдержка при 500 °С в течение 50 ч) стали, содержащей 0,44 %, происходит перераспределение элементов между матрицей и карбидной фазой: в карбидах несколько увеличивается количество хрома за счет уменьшения количества железа; совсем немного увеличивается концентрация молибдена. Общий объем карбидной фазы остается постоянным. Именно поэтому такая обработка не вызывает заметного падения ударной вязкости по сравнению с улучшенным состоянием. Изучение внутреннего трения привело авторов работ к мнению, что перераспределение легирующих элементов между фазами при охрупчивающей обработке стали 35ХГМ не вызывает изменения содержания углерода в матрице и образования новых порций карбидов.

В стали без молибдена охрупчивающая обработка сопровождается образованием карбидной фазы. Интересно, что при этом не изменяется состав карбидов. Согласно результатам изучения внутреннего трения длительная выдержка при 500 °С вызывает выделение из матрицы углерода.

Изучение хромомарганцевовольфрамовых сталей с разным содержанием вольфрама показало, что увеличение его содержания приводит к постепенному уменьшению чувствительности к отпускной хрупкости.