Повышается мощность непрерывных заготовочных станов. Кроме диаметров рабочих валков и мощности главных электроприводов, увеличивается сечение прокатываемых заготовок для сортопрокатных станов: для проволочных станов - до 100X100 мм, для мелкосортных - до 150X150 мм. Увеличиваются скорости прокатки, для чистовых клетей они составляют 7 м/с. Совершенствуется состав оборудования непрерывных заготовочных станов, которое заключается в установке дополнительных вертикальных клетей или замене горизонтальных клетей вертикальными, обеспечивающими одинаковую деформацию металла в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соответственно требуемые свойства заготовок.

Шведскими фирмами «Металмилл» и «Металлформ» разработан прокатный стан новой конструкции «Металмилл Триплет». Стан имеет три пары очень тесно скомпонованных валков, расположенных по схеме: вертикальные - горизонтальные - вертикальные. Расположение валков и их «тесная» компоновка - основной принцип, заложенный в конструкции этого стана. Вертикальные валки предотвращают скручивание заготовки при ее проходе через горизонтальные валки, в которых и происходит максимальное обжатие. У стана следующие особенности: прокатные валки имеют гладкую бочку малой длины;

нет направляющих устройств и манипуляторов; производительность стана на 40-60% выше, чем у обычного.

Стан «Металмилл Триплет» работает на заводе «Лезефорс» (Швеция) и имеет диаметр горизонтальных валков 470 мм, а вертикальных - 350 мм. Размеры исходного сляба 90X270 мм, прокатной заготовки 50X 50 мм, производительность стана 35 тыс. т/год. Опыт эксплуатации показал, что на стане достижимы высокий выход годного, низкий расход тепла и невысокие удельные затраты на валки.

В последние годы в производстве заготовок прямоугольного и квадратного сечений появились новые процессы и оборудование, позволяющие получить до 98% деформации за проход. Прокатка с высокими деформациями - перспективное направление, отвечает основным тенденциям развития современного обжимного производства. Их применение повышает производительность труда и качество продукции, экономит энергию и капиталовложения, снижает эксплуатационные расходы и себестоимость продукции.