В ближайшие годы будут вводиться в эксплуатацию новые, более производительные и экономичные станы холодной прокатки.

Весьма важны автоматизация работы непрерывных и реверсивных станов и оснащение их датчиками контроля энергосиловых и технологических параметров. Наивысшая

Непрерывный прокатный стан состоит из следующих основных технологических машин и систем: разматывателя для установки рулона и разматывания полосы при первом пропуске, рабочих клетей для обжатия полосы между рабочими валками, моталки для смотки с натяжением полосы после прокатки,

Кроме основных технологических машин, реверсивный стан оснащается машинами для подачи рулонов к стану и выдачи их со стана, для установки рулонов в разматыватель, снятия с барабана моталки прокатанного рулона, механизмами для перевалки рабочих и опорных валков,

Металл, предназначенный для производства жести, после прокатного стана поступает на агрегаты очистки полос от загрязнений, образующихся при прокатке, где химическим и электролитическим способами очищается

Холодная прокатка полос имеет ряд особенностей, связанных с пластической деформацией металла в холодном состоянии, а именно: процесс деформирования проходит при весьма высоких удельных давлениях (до 200 кг/мм2), которые вызывают упругие деформации