Применение находят методы наплавки борсодержащих сплавов в виде электродов и порошков различных составов. Научно обоснованный подбор борсодержащих материалов для наплавки позволил значительно повысить работоспособность трущихся пар.

Высокая производительность и эффективность покрытий, полученных газотермическим напылением (газопламенным, плазменным и детонационным) борсодержащих композиций, способствует широкому внедрению этой передовой упрочняющей технологии во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Заслуженным вниманием пользуются методы электроискрового легирования, электроконтактного принекания порошков, отличающиеся простой технологией и недорогостоящим оборудованием. Технологичность этих методов поверхностного упрочнения увеличивается при использовании в качестве электродов и порошков самофлюсующихся борсодержащих сплавов, при нанесении которых образуются композиционные износостойкие структуры.

При необходимости нанесения на рабочие поверхности изделий износостойкого слоя большой толщины, особенно при восстановлении изношенных деталей, применяются композиционные электролитические покрытия, содержащие в структуре наряду с бором практически в основу деления разработанных и применяемых в настоящее время процессов борирования можно положить агрегатное состояние насыщающей среды при химико-термической обработке (ХТО). В соответствии с этим классификационным признаком можно выделить три основных метода борирования: в твердых, жидких, газообразных средах.