Штанги глубинных насосов работают в среде, содержащей соленую воду, сероводород и песок. В подобной среде одна штанга, защищенная износостойким покрытием, имеет такой же срок службы, как шесть хромированных штанг из термообработанной стали.

Применения наплавок «Колмоной» позволило повысить производительность труда при перекачке песка и воды до 238—500 л/сут.

Срок службы направляющих штанг, упрочненных «Колмоноем», в 10 раз больше, чем цементированных. Восстановление деталей литейных форм, используемых при изготовлении стекла, успешно осуществляется с помощью сплава «Колмоной № 4», имеющего состав: 10 % Сг, 2,5 % Fe, 2,25 % S, 2,0 % В, 83 % №. Возможно применение сплавов «Колмоной № 5» или «Колмоной № 6». Высокая износостойкссть наплавок типа «Колмоной» в различных эксплуатационных условиях обеспечивается их микроструктурой. Так, сплав «Колмоной № 6» состоит из следующих основных частей: карбидов (HV 2100— 2900), твердого раствора (HV 400—470), эвтектики (HV 900—1000), кристаллов борида хрома (HV 3600— 4000).

Для дизелей актуальна проблема повышения износостойкости сопряжения гнездо—клапан. Известно, что повреждение этой пары трения обусловлено совместным воздействием переменных нагрузок, температур (до 800 °С), абразивных частиц пыли и продуктов износа.

С целью повышения износостойкости данной пары трения применяется упрочнение клапанов электроконтактной наваркой порошковых смесей композициями из порошков хромоникелевого сплава ПГ-ХН80СР2, сор майта ПГ-УС23 (ГОСТ 21448—75) и сплава Х19Н15 (в равных массовых количествах).