Применение данной упрочняющей технологии на Днепропетровском машиностроительном заводе позволило уменьшить затраты труда на ремонт и увеличить долговечность станков. Внедрение на заводе метода восстановления изношенных деталей дало экономический эффект более 37 тыс. р. в год.

Резко сократить потребность и расход запасных частей, а также снизить себестоимость ремонта авиационной техники можно в результате применения для восстановления деталей современных методов упрочнения. Стоимость запасных частей в авиаремонтном производстве все еще составляет значительную долю в общей стоимости ремонта изделий, в то время как стоимость восстановления не превышает обычно 20—25 % стоимости новой детали. С целью повышения технико-экономической эффективности внедрения новых процессов поверхностного упрочнения в производстве необходимо разрабатывать новое оборудование, позволяющее интенсифицировать технологические процессы и повысить качество упрочненных слоев.

В качестве примера можно привести установку для химико-термической обработки деталей машин и инструмента в порошкообразных смесях, позволяющую механизировать процесс разгрузки контейнеров и производить закалку непосредственно после диффузионного насыщения, что существенно улучшает условия труда и повышает его производительность.

В ВИСП разработаны и внедряются новые установки для газотермического нанесения покрытий. Они снабжены программным управлением, что позволяет, используя вычислительную технику, оптимизировать технологические процессы применительно к каждой группе упрочняемых деталей и получать модифицированные поверхности с заранее заданными свойствами.