Контроль качества металла
br> Разливка и плавка металлаОтбор проб для контроля качества металла после прокатки, ковки и т. д. регламентируется стандартами, техническими условиями или внутризаводскими инструкциями. Поскольку дефекты усадки являются наиболее грубыми и опасными, пробы для контроля макроструктуры вырезают вслед за обрезью прибыльной части: это пробы А от заготовок А. Но наличие дефектов в осевой и нижних частях слитка приводит в некоторых случаях к необходимости вырезать и контролировать пробы от следующей за подприбыльной заготовки с индексом Б и от заготовки, соответствующей низу слитка (с индексом Н, У, или X - по-разному на разных заводах). Инструкции по отбору проб удобно составлять отдельно по каждому прокатному стану, молотовому и термическому цеху я т. д. При этом можно указать количество, длину и место отбора проб, предусмотреть клеймение штанг готового сорта, учесть дополнительные требования заказчиков..
Для оценки степени развития дефектов макроструктуры принято пользоваться шкалами, отображающими возрастание степени развития дефекта от первого балла к более высокому- пятому.
При составлении технических условий определяется номер балла, допустимого конкретно для данной марки стали, в зависимости от ее назначения, сечения заказываемой заготовки, последующей формы и размера изделий. Требования, предъявляемые к металлу, предназначенному для дополнительной горячей механической обработки, могут быть ниже, чем к металлу, предназначенному для использования непосредственно путем холодной вырезки деталей. Дополнительная горячая механическая обработка исправляет последствия перегрева, исправляет неоднородность структуры излома и т. д.
В настоящее время не имеется стандартных шкал для оценки дефектов макроструктуры, хотя потребность в таких шкалах вполне очевидна. Имеются лишь отдельные шкалы для оценки металла, поставляемого машиностроительной промышленности; шкалы для оценки шарикоподшипниковых сталей (по ГОСТу 801-47) и др. На некоторых заводах пользуются шкалами, разработанными 30 лет назад. В 1954 г. работниками Златоустовского металлургического завода и ЦНИИЧМ были составлены новые шкалы к проекту стандарта по контролю макроструктуры.
Для оценки степени развития дефектов макроструктуры принято пользоваться шкалами, отображающими возрастание степени развития дефекта от первого балла к более высокому- пятому.
При составлении технических условий определяется номер балла, допустимого конкретно для данной марки стали, в зависимости от ее назначения, сечения заказываемой заготовки, последующей формы и размера изделий. Требования, предъявляемые к металлу, предназначенному для дополнительной горячей механической обработки, могут быть ниже, чем к металлу, предназначенному для использования непосредственно путем холодной вырезки деталей. Дополнительная горячая механическая обработка исправляет последствия перегрева, исправляет неоднородность структуры излома и т. д.
В настоящее время не имеется стандартных шкал для оценки дефектов макроструктуры, хотя потребность в таких шкалах вполне очевидна. Имеются лишь отдельные шкалы для оценки металла, поставляемого машиностроительной промышленности; шкалы для оценки шарикоподшипниковых сталей (по ГОСТу 801-47) и др. На некоторых заводах пользуются шкалами, разработанными 30 лет назад. В 1954 г. работниками Златоустовского металлургического завода и ЦНИИЧМ были составлены новые шкалы к проекту стандарта по контролю макроструктуры.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Интересное:
Категории:
- Главная
- Сталь
- Металлопрокаты и их изготовление
- Разливка и плавка металла
- Нержавеющие и ржавеющие металлы
- Обработка и напыление
- Промышленные роботы
- Разное
Популярные новости:
» Можно ли достичь теоретической прочности?» Прослойки в литом металле
» Развитие ВР в материале с дисперсной фазой
» Расширение металла при нагревании
» Технология промышленных способов борирования
» Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
» Принцип работы МНЛЗ
» Что такое флокены?
» Ударная вязкость сталей
» Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях