Заводским специалистам новшество понравилось, однако они сказали, что валки мощных прокатных станов надобно упрочнять на гораздо большую глубину - 15-20 мм. Прогреть деталь до такой глубины особого труда не составляет - индуктору, питаемому токами высокой частоты, это доступно вполне, но вот обеспечить нужную степень пластической деформации не так-то просто. Ролик с усилием в 1,5-2 т гарантирует деформацию поверхностного слоя только в пределах 2-4 мм. Этого, увы, недостаточно, чтобы застраховаться от нежданного разрушения валков прокатных станов.

Все сложности отпали, едва ижевцы попробовали «пронять» деталь ударными нагрузками, приспособив для привода ролика обыкновенный пневмолоток, каким орудуют рабочие-дорожники. Глубина ТМО на деталях диаметром 200-250 мм легко достигла 15 мм. Именно резкие удары, оказалось, «вколачивают» в деталь структурные беспорядки на такую глубину. Статическая же выглаживающая нагрузка нужна теперь только для прижимания ролика и уменьшения шумовых эффектов (вибрирующий ролик не должен выходить из контакта с деталью). Не правда ли, хороший пример того, как далеко идущие результаты достигнуты наипростейшим инженерным приемом?

В том, что результаты действительно далеко идущие, вас убедят такие данные: комплекс разработанных в последнее время способов и устройств позволяет подвергать поверхностной термомеханической обработке детали диаметром от 10 до 600 мм, причем со сложной геометрией. Лабораторные испытания и промышленная эксплуатация прокатных станов доказали, что новая технология увеличивает срок службы деталей в 2-4 раза. Кстати, такое немаловажное дополнение: после глубинной высокотемпературной термомеханической поверхностной обработки в 2-3 раза увеличивается и работоспособность деталей, подвергнутых до того цементации. Все это обещает дать значительную экономию.

Дорогие ребята! Завершилось, в основном, ваше знакомство с металлургическими профессиями. Однако наука, техника и технология металлургии быстро развиваются. И вам предстоит изучать и осваивать новейшую технику и технологию получения сверхчистых особо высокого качества металлов, бездоменного процесса получения качественной стали и сплавов, создавать безотходные, охраняющие окружающую природу, производства металлов... Помогут вам в этом автоматика, компьютеры и оснащенные микро-ЭВМ роботы.